Journal de la production N°102 - Novembre 2010

Dans la version papier

    • Comment assembler un géant ?

      La conception et la construction de l’A380 sont sans conteste les deux plus grandes aventures industrielles, mais au-delà des prouesses techniques propres à l’appareil lui-même, la réalisation et l’assemblage de ce colosse des airs a réclamé la mise en place d’une logistique impressionnante vue de l’extérieur, mais qu’en est-t-il vraiment des aménagements réalisés ?

    • PI3C retenu pour monter Symphony

      La structuration de la filière passe par la mise à la disposition des outils nécessaires pour les PME. Ce constat fait que le problème reste entier. Conscient de cela, le pôle Aérospace Vallée a lancé un appel d’offres pour mettre en place une plate-forme adaptée à ce besoin.

    • Tracer la voie aux nouveaux matériaux

      Depuis de nombreuses années, l’équipe usinage d’Arts et Métiers ParisTech de Cluny se concentre sur des travaux de recherches applicables et de transferts industriels relatifs aux matériaux exotiques à usinabilité difficile. Si le nœud du problème est à l’interface outil/matière, son approche englobe l’environnement général de la pièce, en vue de développer des solutions de coupes innovantes, de les qualifier d’un point de vue technico-économique, et de les transférer au secteur industriel.

    • Questions à Daniel Coué
    • Filière aéronautique : des ailes pour réussir

      Les grands groupes industriels réclament depuis longtemps une organisation de leurs sous-traitants en filières. L’aéronautique ne fait pas exception à la règle, et les enjeux pour le secteur semblent justifier les moyens déployés pour faciliter sa mise en place.

       

Actualités

Concomitance avec le Sial, et In-Food, un foisonnement d’innovations, des visiteurs au rendez-vous…

Salon | page 6

Trente quatre machines présentées sur un stand commun, c’est ce qu’ont réussi à réaliser Mori Seiki et DMG à l’occasion du Jimtof, qui vient de se dérouler à Tokyo...

Salon | page 10

Les clés de la performance

Réduire les temps de montage, supprimer les temps d’attente, maîtriser les temps de production… voilà pour les objectifs ! Organiser les flux, fiabiliser les approvisionnements… et former, sont quelques-uns des outils utilisés par Mori Seiki pour optimiser la production de ses usines

Machines | page 32

C’est à l’occasion du salon K2010, qui s’est déroulé du 27 octobre au 3 novembre dernier à Düsseldorf, que l’entreprise Reinhausen Plasma a présenté une nouvelle technique de métallisation sur pièces plastiques. Utilisant un plasma froid actif, le procédé présente un intérêt en termes de protection de l’environnement, mais également sur le plan de la performance et de la rentabilité de l’opération.

Procédés | page 34

Production et numérique

Pas simple de disposer de toutes les pièces au bon moment pour le montage final, surtout lorsque l’on assume tous les métiers. C’est pourtant ce que parvient à faire Lucas grâce à une utilisation avancée de son ERP.

ERP/GPAO | page 40

Ouvrage d’art vieillissant, nécessité de prolonger l’usage des moyens existants, augmentation des capacités… autant de raisons qui nécessitent une surveillance efficace des structures industrielles. Les moyens de simulation modernes ont permis au Cetim de mettre au point des méthodes d’aide à la décision fiabilisant une approche prédictive de la maintenance.

Usine numérique | page 42

Disposer d’informations de qualité, dans un délai court, est aujourd’hui une nécessité impérieuse. Une obligation qui implique des choix raisonnés, mais également une profonde remise en question des pratiques de l’entreprise.

ERP/GPAO | page 44

Autour de la production

Situé près d’Avignon, le site d’Owens Corning Fiberglas France de Laudun est entièrement équipé de décontacteurs moteur marechal Electric pour des raisons de sécurité, d’investissement et de réduction des coûts de maintenance.

Composants | Energie | Sécurité | page 52