Newsletter N°64 - SKF, champion de la chasse aux gaspis

Elle ressemble à un gros bloc de lego rouge, mais pour le site SKF de Saint-Cyr-sur-Loire, cette chaufferie biomasse qui vient d’être inaugurée représente un pas de géant dans la démarche d’économie d’énergies et de réduction des émissions polluantes. Et pour cause. Cette installation qui représente une puissance de calorifique issu du bois de 3,2 MW et qui assure la valorisation annuelle de 3800 tonnes de biomasse, afin d'alimenter le chauffage du site en remplacement des chaudières à gaz, évite l’émission 2900 tonnes de CO₂ par an, réduisant les rejets annuels du site de… 35% ! Sur ce site qui produit pas moins de 40 millions de roulements par an, 70% de l’énergie utilisée, hors électricité, vient désormais d’énergies renouvelables.

De gros efforts en production

Avec plus de 100000 m²couverts, soit la surface d'une dizaine d'hypermarchés, le site cumule des enjeux de consommation et d'émission. "Nous mesurons les émissions depuis une dizaine d'années avec pour objectif de les réduire", raconte Jean Tournoux, Directeur Général de SKF France. Pour cela, le groupe s’est penché sur la production. "Notre processus de production industriel est fortement consommateur d'énergie au travers de l'usage de nombreuses machines, mais également de la production d'air comprimé, de la production de calories pour les traitements, de la climatisation de certains ateliers…", justifie le directeur général. Et il s'agit d'un gisement considérable car les consommations liées à la production représentent 80 % de l'énergie consommée sur le site.

Là aussi, SKF a travaillé, et obtenu des résultats particulièrement encourageants. "Pour produire 8 millions de roulements, il nous fallait 6 millions de kW en 2007. A partir de cette photo, nous nous sommes réunis avec les équipes concernées, et fixé comme objectif de réduire cette consommation de un million de kW. Un objectif jugé fantasque par beaucoup qui considéraient qu'en travaillant de la même manière, il était inconcevable d'atteindre de telles valeurs. Or, la première année nous avons économisé environ un million de kW, mais en produisant 10 millions de roulements supplémentaires". Et cela continue. Dans son atelier DGBB, qui produit des roulements à gorge profonde, en 2009 seulement, 5,9 millions de roulements ont été produits pour une consommation de 3,6 millions de kW. En 2010 « nous avons produit 8,7 millions de roulement avec 4,3 millions de kW », annonce Bruno Valenti, responsable maintenance de la division DGBB. Et on ne vous parle pas des économies réalisées sur la centrale de traitement des fluides de coupe…

Retrouvez l’intégralité de cet article dans le numéro 109 du Journal de la Production