Newsletter N°22 - Rexroth fait dans le lean avec la gamme MPS

Ces produits ont pour objectif de contribuer à l'élimination des 7 gaspillages qui sont au cœur de toute démarche Lean en production manuelle : réduction des surfaces de production, des stocks, des temps d'attente, des temps de transports,  des sources d'erreur, des excès de processus et enfin veiller à éviter la surproduction.

Pour la réduction des surfaces, l'Allemand propose de dimensionner le poste selon l'opérateur et l'opération. La réduction des stocks est réalisée grâce à l'implantation de stockeurs dynamiques au sein de l'îlot de production. Les principes Fifo et Kanban y assurent la mise à disposition des justes quantités de pièces à assembler. La réduction des temps d'attente est assurée par l'usage de chariots d'approvisionnement. Les modules Ecoflow à rouleaux entre deux postes de travail, permettent au produit de transiter sans que l'opérateur n'ait à intervenir, ceci contribuant à la réduction des transports.  Enfin, l'utilisation d'élévateurs de caisse électriques assure la prise en charge des mouvements inutiles pour l'opérateur.  S'ajoutent à ces éléments un ensemble d'accessoires, tels que les lampes d'éclairage sur le poste dont la puissance est choisie de façon à être les plus adaptées aux opérations réalisées sur le plan de travail de l'opérateur. Les panneaux d'information disposés dans le champ de vision de l'opérateur l'invitent à consulter les notices de montage, limitant ainsi les erreurs de procédure d'assemblage.

Utilisée dans le groupe Bosch dans le monde entier, cette gamme est adaptée à tous types d'industries, de l'agroalimentaire au médical via les opérations de manutention et de logistique.