Newsletter N°32 - MAG sort un centre 5 axes pour les pièces en titane

Le centre HyperMach GTi sera présenté pour la première fois au prochain salon IMTS de Chicago.

Ces nouveaux centres d’usinage 5 axes développés par MAG sont destinés à l’usinage de pièces en titane de grande dimensions, en particulier pour l’automobile.

Ces machines à colonne fixe et table mobile (la table présente une capacité de 2 x 4 m et 2 x 8 m) sont construites autour de quatre brevets principaux portant sur la stabilité de la machine, l’ergonomie du poste de commande, la maintenance (les moteurs sont placés à l’extérieur de la machine) et le système de manipulation des palettes (l’introduction dans la machine peut se faire par la gauche ou la droite sans modification). En particulier, elles bénéficient ainsi d’un dispositif maintenant un lien entre la colonne et l’axe X afin d’assurer la rigidité de l’ensemble sur toute la zone de travail et permettant de contrôler la stabilité thermique de la structure. Sa conception ouverte au centre facilite l’évacuation des copeaux et la machine dispose de systèmes de lubrification sous pression par le centre de la broche ou à l’extérieur.

Les vitesses de déplacement rapide sur les axes atteignent 50 m/min en X et 35 m/min en Y. Des servo-moteurs refroidis par eau sont utilisés sur les trois axes. La broche bascule pour sa part de 60 degrés par seconde selon les axes A et C. En option, la machine peut être équipée du système de compensation des erreurs volumétriques (Volumetric Error Compensation package) qui améliore encore ses performances en termes de précision. Elle est dotée d’un magasin d’outils à 72 emplacements, extensible à 110 ou 142.

La version exposée à l’IMTS est un Hypermach H4000 GTi, équipé d’une broche 5 axes tournant à 6000 tours minutes et développant un couple de 850 N.m, avec attachement HSK100A.